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為什么鋁沖壓件首件必檢?其目的與要求又是什么?

2022-08-02 10:22:02

首件檢驗的目的:鋁合金沖壓件加工生產過程中的首件檢驗主要是防止產品出現成批超差、返修、報廢,它是預先控制產品生產過程的一種手段,是產品工序質量控制的一種重要方法,是沖壓加工廠確保產品質量,提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。 

首件檢驗是為了盡早發現生產過程中影響產品質量的因素,預防批量性的缺陷或報廢。首件檢驗合格后方可進入正式生產,主要是防止批量不合格沖壓 件的發生。 

長期實踐經驗證明,首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗,可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格沖壓 件發生。 

首件檢驗的要求:首件檢驗采用三檢制:自檢、互檢及專檢:

送檢的沖壓 件必須先由鋁沖壓件生產廠家進行“自檢”,然后再由班組長或同事進行“互檢”,最后由檢驗員“專檢”,確定合格后方可繼續加工后續產品。 

對生產部門第 一次連續性生產的第 一個完工的半成品和成品,必須經過首件檢驗和確認;對于常規生產產品,須按批次進行首件檢驗;由于設備、工藝等原因造成的停機,停機再開機時要進行首件檢驗和確認;產品材料、規格變更后投入生產時要進行首件檢驗和確認。 

首件檢驗后是否合格,最后應得到專職檢驗人員的認可,檢驗員對檢驗合格的首件產品,應打上規定的標記,并保持到本班或一批產品加工完了為止(所有首件產品必須留樣,留作后續產品對比之用,來看過程是否發生變化,并用記號筆標記“√” 以示通過首件檢驗)。 

首件檢驗不合格,大型沖壓件加工廠需查明原因、采取措施,排除故障后重新進行加工、進行三檢,直到合格后才可以定為首件。

首件檢驗中應檢查沖壓 件生產過程所用的所有原輔材料,必須與規定相符。

為什么鋁沖壓件首件必檢?其目的與要求又是什么?

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